工具的几何,基板和涂层决定了其性能。理想的切削刀具材料应抵抗侧面和点磨损,以及变形,难以抵抗破损,而不是用工件化学相互作用,抗氧化和扩散,并且具有良好的抗突然热变化。较硬的刀具基板持续更长时间,但往往更脆弱,更有可能在不利的操作条件下突破。更柔软的工具基材不太可能破裂,但在较低的性能参数下运行,因此不要持续。

固体旋转工具由由切削刃和柄组成的整个件组成。它们通常与钻孔,穿线和铣削应用相关联。在材料方面,对于许多应用,高速钢(HSS)坚韧且具有成本效益,但不是耐磨损。高速钴(HSCO或HSS-e)提供韧性和硬度的良好组合。固体钨碳化物是目前最广泛使用和耐磨的切削刀具材料,适用于圆形工具和可转位应用。

可转位工具包括可更换插入件或提示的工具主体。这些通常用于研磨和钻孔。除了碳化物,其他插入基材包括金属陶瓷 - 良好的侧翼和火山口耐磨性,保持其锐度,因为不容易构建边缘;陶瓷 - 适用于切割硬质材料(45-55小时)和耐磨料和热条件;立方体氮化物 - 用于切割硬化钢和铸铁的极其坚硬耐热耐热;多晶金刚石 - 耐磨性高,适用于有色金属,如高硅铝,但太脆弱的撞击。

虽然需要更大的初始投资,但可索引的刀架具有比固体旋转刀具更长的潜力。另一方面,工具更换更简单,因为刀柄不需要从夹头或卡盘中移除;只有插入需要更改。一些刀架系统允许使用具有不同材料特性的多种类型。可转位的切割工具还可以执行多种操作;如铣削,急剧,螺旋插值,分析和扩大孔。

固体工具通常比可转位工具的插入件更昂贵,但它们可能能够重新设计,该插入物不能是。此外,可以以更小的直径提供固体工具。在许多材料中,固体工具点也将充当凸起。特定于应用的工具具有比通用工具更高的准确性。例如,旋转钻头上使用的四面分割点几何是用于在汽车曲轴中制作深孔的。如今,此功能在许多情况下提供比其他设计更容易和更精确的自我定心。

就几何形状,涂层,基板和制造方法而言,固体和可转位工具均继续开发和改进 - 例如边缘制剂,表面整理和其他处理。 DORMER PRAMET提供一系列支持,以帮助客户决定哪种工具最适合其需求,包括基于计算机的实体工具选择器(//is.gd/evisik)。


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替代品:其他一些在线产品选择器

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新的固体和可转子旋转工具

本文首次发表于2016年12月的问题 机械生产工程新闻 杂志。