滚动轴承非常适合收集信息,因为它们位于应用程序的力量的核心,因此暴露于发生的所有负载。将这些与通过云可用的特定应用中的滚动轴承上的域专业知识结合,允许使用这些信息以目标方式控制过程,以便实现最大的容量利用率和优化产品质量。前提是这是从传感器到云的整体和标准化的基础设施,它 舍弗勒 现在提供其智能生态系统4.0。

该系统的灵活架构为机器和设备制造商和操作员提供了一种简单,应用导向的进入舍弗勒的数字服务范围,可以随时扩大。滚动轴承,其机电一体化衍生物和相应的域专业知识提供了该领域中的中央信息来源。

配备传感器的组件是机器和设备中使用的驱动系统的核心 - 它们记录数据,是这些数字服务的基本上的“推动因素”。 舍弗勒目的是不断转变常规机械生产工程新闻产品并将它们整合到数字世界中。

配备传感器的轴承和指导系统已经在市场上进行了几年。在2017年的汉诺威·梅尔, 舍弗勒 提出了一种基于标准产品的滚动轴承系统,可以以各种不同传感器的模块化方式配置,这允许几乎每个所需轴承位置配备有传感器。这代表了朝着未来的重要一步,不仅是复杂的系统,而且还可以轻松地访问数字化和物联网。

记录的数据通过灵活的Schaeffler Gateway转移到舍弗勒云,其中舍弗勒的滚动轴承域专业知识是以数字服务的形式制造的。例如,可以使用自动滚动轴承诊断和“剩余使用寿命计算”来提供有关轴承状况的精确信息,因此监控的机器又允许建议采取特定的动作。甚至可以使用实际负载数据实时调整操作机器过程。

舍弗勒的Cloud Cloud的FAG SmartCheck,这是第一次允许简单灵活地进入基于振动监测的机器和设备的数字化,也在2017 Hanover Messe的展示。这种最新版本的FAG SmartCheck使用MQTT接口来提供给舍弗勒云的直接链接或基于IBM技术的任何其他平台。也可以通过舍弗勒网关或使用OPC / UA接口与其他云技术与其他云技术进行通信。通过智能手机,Smartcheck和Schaeffler云之间的连接非常容易制作,例如,通过扫描相关产品的QR码或使用免费应用程序。

这使客户可以直接访问Scheffler自动滚动轴承诊断等服务,这是基于FAG SmartCheck从滚动轴承收集的振动数据以及轴和其他旋转部件。根据合同,客户提升了对状态数据的访问权限,部分自动推荐的操作,或者在更复杂的机器的情况下,与舍弗勒服务中心的连接,提供特定和各个推荐的操作。

将来,还可以使用Smartcheck来记录速度和扭矩并分类此负载数据。在云中,然后使用熊扣滚动轴承计算软件工具将实际负载数据与设计阶段中使用的基本负载数据进行比较,然后在此基础上计算滚动轴承的剩余使用寿命。这些应用程序将适用于基于SmartCheck技术的所有产品,包括铁路技术应用,例如Schaeffler在2016年的舍弗勒提出的应用程序。

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