机械生产工程新闻有两种先进的添加剂/减肥制造机器的新闻的新闻;在注塑模具OGM和电缆线束专家首先。 Andrew Allcock去看看这些£1m-a-go investments

OGM的Matsuura Lumex Avance-25已于去年年底安装,经过广泛的试验,现在正在进入全面的生产能力。该机器在机器中包含粉末床型/激光 - 熔体添加剂制造,该机器还具有铣削主轴(45,000rpm,BT20作为标准),具有添加剂部分积聚与加工相互作用。它具有260乘260乘有100毫米的工作信封。

模具工具腔插入制造是本机的主要目标应用,因此这种安装遵循这种趋势并不奇怪。生产保形冷却通道的能力,可降低成型周期时间和升压部件质量是为这些机器预示的大份额。

还有一个类似的Matsuura Lumex机器(//is.gd/voxovu)安装在Coventry的制造技术中心(MTC)。事实上,根据公司的Marcel Gowers,根据公司的Marcel Gowers,Addive Manufacturing Applications Engineering Manager,安装是ogm购买的提示。

他报道,OGM以前使用过3D打印,主要用于原型设计和设计工作,但今天的情况是2016年的根源。“OGM与MTC合作并了解了这一新的金属混合制造过程。 Paul Wightman董事总经理与Matsuura进行了对话,称OGM正在具有特定模具插件的问题,并询问Matsuura的技术是否可以通过添加保形冷却通道来改善设计。这是概念的诞生时刻,为他人提供主席服务。“

由OGM设计并作为Matsuura制作的模具工具插入件,是公司使用的第一个这样的全形象冷却工具,Gowers揭示,并补充说它在现有的模具工具凸起并提供了减少的循环时间,虽然部分质量“大幅增加”部分的部分。

OGM有许多铸模机器

益处规模非常有吸引力,因为OGM具有近50个注塑机的工具。该公司雇用大约200人的公司在英国有多个网站,但它在牛津郡Kidlington的100雇主总部是其主要注射成型能力,34岁,与去年收购的威尔士网站,有13件。然而,将加入其进一步的7台机器。公司模具零件非常了解工业名称,拥有超过1100万英镑的销售额(父EAGM Holdings'图是20M +),以前采购模具工具,支持外部供应商。

Gowers说:“我在2017年10月加入了一个新部门,但最初被同意我会承担六个月的研发,了解这项技术,最好用它。我现在认为这实际上会伸展几年 - 有很多创新机会。我们已经盯着我们认为有利的结果的地区。“

3D印刷的“Conforml Cool”模具工具插入件,正如该公司所呼叫的那样,加上3D印刷结束使用部件的制造和模具工具插入件的快速生产是其原始计划的三个元素。但是,模具工具插入想法,他报告说清楚的是,客户不想插入,但“喜欢快速工具的概念”[完整的工具]。

发现快速到市场是关键。与英国的模具工具12-14周的交货时间,中国提供至少六周八周,该要求是为期四周的交货时间,ogm可以满足艰难,甚至完全硬化的生产模具工具。

“拯救你的四周和5,000-8,000英镑[软工具],来到我们,我们可以制作一个适当的快速生产模具工具,您可以用来用于原型设计,然后我们可以努力硬化,如果你如此希望,请带你到了数十万或数百万的部分,“Gowers说。

该公司新的内部工具制作活动得到了公司呼叫快速生产模具工具(RPMT)服务的支持 - 这是英国的首先。这目前基于各种尺寸的定制离心螺栓,零件加工,此后的插入制造和最终加工。使用其RPMT流程,它已经装袋了100万英镑的模具工具销售,用于采用LUMT机器的RPMT工艺。

通过示范,添加剂制造应用工程经理表示,该公司已经从这种硬化工具完成了一百万份零件。插入件在八小时内的八个小时,过夜,标准的撑杆花了三天,这对对的一体化加入了两天。

并非所有插入都必须具有共形冷却,顺便说一句,并非所有的都将通过混合途径完全进行 - 它们仍然可以在海外或本地分包,但最快的响应将始终可能是混合途径。对于简单的插入,即使是一个星期的提前时间也是可能的。插入件经常会看到CNC加工,用复杂的机器进行,具有复杂的元素 - “我们尝试保留在Lumex Avance-25上产生的最小”。

对于具有风险易感特性(夹子,闩锁等)的零件的快速工具,使用混合am制造的腔工具插入件允许这些功能在生产进展时可以进行微调,插入速度快速换出。

该技术使用的另一个例子是工具修复,涉及用于现场工具的600微米厚的刀片插入件。将刀片生长过夜,脱离底座,地面和安装,用刀具修复在第二天下午2点进行 - 外部报价,以取代该插入件在其供应中提出了两周的交换时间。 OGM还可以试验表面纹理的生产。

RPMT还支持只有完整的工具的电源,所以公司可以执行自己的成型,但这尚未发生,而模具工具插入件的制造,其中可能/可能不需要保形散热,有一些接受者。

有一个计划开发新软件,将允许公司在48小时的转机上引用工具,其中24小时有针对性,同时有计划的最终用途部件的服务处于初期。

在欧洲第一

基于Poole的电缆首先是欧洲第一家公司安装Sodick OPM250L混合粉床型,激光熔体机(由SODI-Tech EDM提供, //is.gd/lotawi)。该装置可以产生高达250×250×250毫米的部件,并通过16刀具杂志提供45,000 rpm主轴。有线首先的主要业务是为广大领域生产的定制电缆组件和线束,与其姊妹公司密切合作,定制有线电视机构概念电缆有限公司,每个公司都雇用45人,是Gemaco集团的一部分,是Gemaco集团的一部分营业额超过800万英镑。

作为有线电视主任,艾伦小屋解释说,尽管Sodick机器能够生产复杂的模具刀具和芯,但是在单件部件中具有保形冷却的模具,否则将需要多个部件待制造和组装,机器主要是回答一个行业范围的问题:缺乏技能,专门用于有线推广业务的模具工具制造商。它使模具工具用于内部用途,用于制造其电缆线束,目前约为50 /年。

Allen Lodge在电缆第一的Sodick混合机器的控制

解释小屋:“当您这些天宣传工具制造商时,它们是一种罕见的商品。当他们的智慧中的每个人都在90年代末/ 2000年代初中向中国派往中国时,所有制造工厂都在英国摧毁,人们退休或走出行业。因此,15年后,您无法期望在英国再次转回这项活动。我们有来自世界各地的采购工具,但发现您在质量,交付,规格等问题出现问题时发现了控制。所以答案是什么?现有的工具制造商正在退休,而年轻人不想进入该行业。“

电缆首次调查添加剂制造七年前,但它是仅激光烧结单元,所以部件仍然需要加工和抛光。去年9月,公司员工访问TCT展示,看看有关成品模具工具组件的制造信息,从获得的Sodick获得非常精细的表面。这款成品件制造能力,激光烧结加工加工,正是有线第一届常务导演所需的。它解决了技能问题,因为青少年一般都在学校过来研究了计算机科学,而不是工程。所以小屋的答案是使用有什么技能。 “每个人都知道如何使用电脑,但我无法获得工具制造商,所以让自己成为CAD工程师。我们现在已经在机器上制作的生产零件由实际在车间中没有实际的人;他不知道车床是什么。这是因为Sodick软件从所需的CAD几何体驱动机器。这是一个按按钮进程。至于刀片进入的悬臂虎,这些可以从DMS和DME,这一领域的专家购买,口袋已经加工到我们的规范。“

OPM250L将在程序所说的时间内做到它的可靠性。不是那么传统的工具,这是可变的。他观察到的部分更复杂,越来越多的优越。

由于有线首先的董事总经理强调:“当然是自动过程;电缆首先可以运行OPM250L无人过夜,并在延长的周末获得72小时,以前没有富有成效。零件也可以精确地生产单图微米差。“

他仍在继续:“在过去的六个月里,公司已经充分了解机器能力,以便在Sodick工程师加上培训的帮助和支持提供优质产品。我们现在可以查询传统工具不可能的复杂设计。“

但有线第一百万磅的投资不是工具制造,而是基于业务这些特殊工具支持无缝产品制造,从设计阶段到成品。

电缆组件是有线首先的重点,其制作模具工具的能力是一个关键的支持能力

Lodge说:“买家经常经历许多阶段来获得产品,通常涉及与许多具有不同能力的不同供应商来联系,但是当制造过程的一部分不知道或充分时,这导致道路效率低下了解下一个问题。因此,通过电缆首先处于令人羡慕的控制位置,如果需要,通过设计成立的产品,然后进入全部生产,我们可以通过了解所有流程,并可以将价值添加到他们的产品中,为客户提供最好的产品。该公司ETHOS是为什么电缆首先投资最新的尖端设备。“

他热衷于传播有关公司的电缆安全性制造能力的信息,现在可以更好地支持,但也会向模具工具制造商抛出可以受益于集合冷却的模具工具插入物,说:“如果您有插入物在需要保形冷却的模具工具中,我们有机器生产它们。“