Kyocera收购了SGS硬质合金工具英国,固体硬质合金钻头,终端工厂和路由器的制造商,五年后收购了另一家工具公司,丹麦的unimerco,并形成了Kyocera Unimerco。虽然分享一个共同的父母,但后者在利奇菲尔德(斯塔福德郡)和谢菲尔德的销售和运营与前者的沃凯恩活动没有挂钩。

在1月在沃凯瑟姆的Aerospace主题活动中,谢菲尔德大学先进的制造研究中心与波音公司,工具公司是一位成员,其中一位邀请的扬声器。 AMRC的加工集团申请主管James Consureham解释了航空发动机的不断发展的性能要求正在推动使用镍基耐热超合金(HRSA)。航空旅行者希望可靠性,这涉及高质量,认证和测试的材料;低票价,由燃料消耗驱动,由部件的紧凑且燃烧发动机的紧密公差支持(反过来需要在较高温度下燃烧)。

燃烧的发动机更加渗透的材料; HRSAS提供热硬度(退火条件高达400 HB)等于任务。和赚取其保持在航空发动机的相同特征(和50%的机身重量是镍合金,Centrham状态)使它们同样难以加工。这是,他指出,只有脸颊略微舌头,是切割工具制造商的好消息。

随着航空发动机中更极端操作条件的趋势显示没有间距的迹象,设计工程师将继续寻找更加异国情调的合金。这些新材料比当前材料更难以更难以置上的;目前尚不清楚这个发展可以走多远。供应链是否能够以对最终用户成本效益的速率或价格来加工这些材料?夸大其词,旨在表明,如果要从一些不可能的机器材料中指定发动机组件,例如来自超人漫画的神话氪石,发动机的理论表现毫无价值,因为它无法生产。 Centerham预测该问题可能会根据成本决定,制造商和供应链将被挤压。

艾伦珍珠,Kyocera SGS总裁兼首席执行官,与访客聊天

幸运的是,AMRC与其成员在供应链中继续调查降低制造成本的技术。在此次活动中,艾伦·佩斯,艾伦·佩斯(艾伦)总裁兼首席执行官,这些发展伙伴关系对该行业的未来至关重要。他说:“我对合作非常热衷。真的,与AMRC和[其他]弹射中心一起工作,与今天在这里的合作伙伴合作至关重要。我们在英国难以挑战,挑战,但现在是[也是我们从未真正拥有过的机会,特别是在出口方面。我鼓励您考虑与合作伙伴合作工作,更多,以优化您现在所做的流程,因为如果您不这样做,并且认真对待,我们如何[作为一个行业]将如何具有竞争力? “

为了进一步自身的协作能力,京瓷SGS的美国工具制造业经营去年宣布计划在弗吉尼亚州丹维尔(Danville)建立950万美元的技术中心,这是为IT和合作伙伴提供共同生产的空间,以“实现可重复的减肥过程”,以“实现可重复的减肥过程”。该公司表示。回到英国,沃凯查姆设施设有内部试验,工艺优化,加工策略和时间研究的证明中心(0121 366 9848)G350 5轴水平加工中心,带有A / B轴表(600乘855×805 mm,x,y和z),配有35 kW HSK-63主轴,具有通孔剂。

支持该活动的其他合作伙伴是英格兰航天论坛(WEAF)的西部;阿利克纳计量设备(01732 746670); CADCAM软件EDGECAM(VERO软件; 01242 542040); NC程序员LMG解决方案(01656 668 806); MST刀架和Showa工具(两者都被Kyocera SGS分发); CAM软件vericut(CGTech,01273 773538)和Wogaard,一种冷却液回收系统供应商(0843 2893570)。

在AMRC行业伙伴关系的一个例子中,Consureham描述了一种流行的金属化生产成本/益处分析,即它基于加工试验(见下表)。虽然这个特殊的示例涉及切割工具,但他指出它可以专注于加工过程的任何部分。

分析比较了碳化物和陶瓷切削工具插入物的成本和性能。它发现基于有限的生产信息的切削刀具成本的比较产生了一个非常不同的结果,其包括包括更广泛背景的元素。这些数字是真实的,但是需要披露所涉及的工具品牌;但他确实说,他们代表了典型的表现水平。

碳化物与陶瓷工具成本的一步一步比较,表明了生产背景的重要性。仅基于几个因素(价格和终身),硬质合金是明确的赢家。一旦包括其他生产数据(切割性能和工厂开销),陶瓷插入物的更好值变得清晰

Celderham补充说,有许多原因可以防止人们考虑所有参与加工成本的因素。公共阻拦包括心态,生产遗产,购买复杂程度,加工能力和工具可用性。

他总结说:“有很长的原因是不做事情的原因。但如果我们不这样做,如果我们不展望未来,它只让我们只能竞争:每小时率。如果我们不想在每小时竞争,那不是英国的未来,我们必须以不同的方式做一些不同的事情。思考解决方案提出的总体价值是思考的更好方式,而不是短期购买。“

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工厂巡回赛,随后研讨会。沃灵汉设施的每月产量约为6,000台,包括从一到1,000个工具的批次,直径0.5至65毫米,主要是固体钨碳化物。它们是在24小时/ 6天的操作中制作的。该网站雇佣了50人。

Ian Holliday制造经理解释说,虽然标准产品在美国制造(每月大量10,000人),但英国所有生产都致力于特价或优质产品。该设施也对标准产品进行了修改,也执行重新研磨。

2013年开业,九沃尔特(01926 485047)工具磨床,该网站的生产能力已扩大以来。现在在Shopfloor上的其他专业生产机器包括:

  • Rollomatic(07949 120431)Trutech Revolution Cupile磨床(工具坐在滚筒中;研磨跳动据说小于1微米)
  • 沃尔特3D Helicheck检测机(采用自动负载/卸载;自动超声波洗涤;长笛形状的激光测量)
  • 两台阿利克纳(01732 746770)Edgemaster机器;一个措施边缘磨练;另一个用于检查涂层工具的表面饰面
  • 动作超级磨料(01922 694 692)半自动ASA250轮敷料机。作为熟练的劳动力,该公司去年开始了一项举措,以减少机器套餐,在2016年的过程中将其切割成一半。Holliday国家:“这是车轮敷料机的关键原因。”

Kyocera Hardcoping Technologies欧洲设施隔壁,使用工厂和外部客户提供服务,提供四种物理气相沉积(PVD)涂层,使用CEMECON CC800 / 9机器。它们是二硼化钛(TIB2),一种称为Superalt的Altin涂层,以及两个高功率脉冲磁控溅射(Hipims)涂层 - 一种通用的Hipululs Power涂布和灰度均为热处理金属。

本文发表于2017年3月的问题 机械生产工程新闻 杂志。