三氯乙烯于今年4月抵达Adsex 14的Adsex 14,其中最新淘汰或“日落日”,从那时36个月(2016年4月)。此时,所有运营商将被要求替代替代品,建议Geiss UK(0151 326 2237),这是Richard Geiss GmbH的独家英国分销商,该公司为氯化和非氯化溶剂。 该公司解释说,在现有立法下,经营者必须替代三氯乙烯“尽可能最早的机会”,这一长长期以来。 但是,它增加了,这对方便的解释是非常开放的,其中一个主要驱动因素是在某些航空航天应用中,其中一项主要的司机是用于钛的蒸气脱脂的要求。 然而,该公司提供:“随着改良醇的劳动罗伊斯航空航天,如Geiss RG63 [Fardocarbon],现在可以在这个行业中显然替代。” 它陈述了许多投资于封闭系统的封闭系统(不适合醇或碳氢化合物)的封闭系统的困境。在日落日期之后,希望继续使用三氯乙烯的运营商不得申请申请于2014年9月14日附件14 - (当然,那些能够以低于大气压运行的设备可以交换,如果是真正的替代方案可用。) GEISS UK表示,“众所周知,任何许可证[授权],如果授予,如果授予,则占六位数的总和”,但一些三氯乙烯供应商打算申请“毯子”许可证继续供应三氯乙烯,“即使替代品明显可用“。 授权努力 其中一个供应商是Safechem Europe GmbH(英国,07976 531695),Dow Chemical Company的子公司。 Safechem和DoW正在准备申请授权在“封闭”机器中用于工业表面清洁的三氯乙烯。 该对解释了授权,如果最终用户可以用数据证据演示,则只有没有合适的替代方案。这需要列出所有努力识别可能替代方案的信息,以及审查该物质的技术和经济可行性和可用性。 Safechem和DoW已开始准备档案申请申请授权,这意味着个别公司不需要申请。该应用仅包括欧洲氯化溶剂协会(ECSA - www.eurechlor.org)所定义的封闭式清洁机中的封闭清洁机中的封闭式清洁机中的三氯乙烯在表面清洁中的工业用途。 此外,它将仅限于在日落日期之前无法实现物质不能替代或取代的应用程序。档案必须包含物质的身份,联系方式,有关使用和处理的详细信息,化学安全报告,替代方案分析,替代计划(如果存在合适的替代品)和社会经济分析。 在接近这一挑战时,该对解释了它们的方法:“我们目前正在建立替代品(AOA)方法的分析。这首先可以通过改变组合的组合来描述三氯乙烯的所有不同用途案例开始使用参数。使用参数是,例如,存在复杂的几何形状,温度敏感部件,重油负荷等。 “借助来自客户的输入,关于替代方案的可行性,已经确定了基本使用参数和链接关键清洁物质特性。单使用参数可能很好地具有合适的替代方案,但这些参数可能有所不同不同的参数以这样的方式,即使用参数的组合将没有合适的替代方案。 “遵循决策树方法,该过程将定义,最后存在任何合适的替代品的使用参数的组合,因此需要连续使用三氯乙烯。AOA将被社会经济分析(海)补充,这是并行制备的。 “在结束年度设立了关于返回关于AOA和海报告草案的反馈的埃萨的第一次课程。 “此外,DOW和Safechem与提供意见的客户从事通信,以确保其案件和需要继续使用三氯乙烯,通过我们的方法,以及AOA和海报告。” 现在,像Geiss UK,Safechem和DoW提供三氯乙烯的替代品。这些服用毒剂MC(全氯乙烯,四氯乙烯,PCE),乙烯MC(二氯甲烷,二氯甲烷,DCM)和来自碳水烯系列(基于改性醇的非氯化溶剂)的改性醇溶剂)。其中许多都有在航空航天和防御中使用的批准。 申请结果 授权申请的结果是三种可能性之一,它似乎是。一,将允许某些特定的清洁操作(用例);二,替代在日落之前无法实现,但之后将实现,意思是三氯乙烯的结束,但不是2016年4月;或者,三个,三氯乙烯的时间将于2016年4月出现。 现在,即使在某些应用中清除了它的使用,Geiss UK也表明成本和商业的活力将是问题。 “随着潜在的卷靠近零,运营商继续提供的成本和供应商的商业可行性的问题将成为所有消费的问题,”它说。 因此,它表明,对于那些可以的逻辑选择,可以是氯化物家族的开关,例如高氯乙烯,一种能够在环境压力条件下工作的溶剂(尽管真空蒸馏和通过蒸馏最大化性能和经济)。 但是,虽然许多现有的双夹或封闭的系统不能被视为“符合源”(通过将消耗带来 <100 grams/hour and rounded to the now famous one tonne/annum threshold limit), there still remains the possibility of successful conversion, says Geiss. Providing all Health & Safety and environmental legislation, particularly the Solvent Emissions (England & Wales) Regulations 2004, are strictly followed, existing systems can often be converted to accommodate perchloroethylene at relatively modest cost by companies such as Standard Industrial Cleaning Systems (0845 257 1985), it is suggested. The arguments for alternative solvents, such as normal Propyl Bromide (nPB) and methylene chloride, still continue, Geiss UK offers, but close examination of the toxicity issues (R60) associated with the former and abatement problems with the latter render such products questionable at the very least, the company suggests. "Clearly, the volumes of organic halogenated hydrocarbons used in surface cleaning and degreasing within the western world have decreased significantly in the last few years," it says. "The massively reduced requirements of modern hermetically sealed systems, supplied by German manufacturers such as Karl Roll GmbH (Standard Industrial Systems), incorporating vacuum distillation and by-pass distillation, demonstrate frugality in the extreme. Volumes will continue to decline and the real future will be service orientated." Geiss UK Ltd was formed two years ago as the exclusive UK distributor for Richard Geiss GmbH, one of Germany's leading producers of high quality, highly stabilised cleaning and degreasing solvents, and Europe's largest recycler of both halogenated and non-halogenated products. In conclusion, it says: "The demise of trichloroethylene has been debated for many years – the argument is officially over and the way forward is clearer than ever. "Solvent degreasing in efficient plant remains the most environmentally-friendly form of industrial component cleaning [see http://is.gd/b8taQF]. The practice of supply, support, and certificated waste removal and processing by Geiss UK provides the operator with the confidence to know he is involved in a truly sustainable process with service at its core – the future is guaranteed." Safechem and Dow also offer supply and removal of solvents, trichloroethylene or otherwise, in a safe manner. The pair's SAFE-TAINER container offering (above) is a closed-loop system – one container for fresh, another for used. In combination with closed cleaning systems, it is regarded as the Best Available Technology for transport, storage and handling, and enables virtually emission-free use of solvents, the company claims. Individually adapted solutions are offered, with Safechem working with leading cleaning equipment manufacturers, responsible distributors and certified waste managers. So, Geiss thinks the end is nigh for trichloroethylene; Safechem and The Dow Chemical Co are approaching the matter scientifically with their AoA and SEA, which may or may not demonstrate that alternatives always exist. 2013年9月,首次发表于机械生产工程新闻的航空航天补充剂