这场胜利涉及加工从锻造坯料加工的涡轮机轴系列的关键操作加工,该涡轮坯料重量高达800千克,长达2,200。 董事总经理Moolarart(图片)向公司的劳动力致敬,以便为支持订单的努力提供努力:“我们必须为最终批准产生样本零件,这意味着我们需要从我们参与该项目的劳动力的总支持。结束圣诞节期间,他们通过放弃他们的假期进入并确保客户将在休息后直接送货时献上他们的奉献精神。“ 迈克Pragnell的运营总监迈克·普拉格尔解释了合同的担保方式,这涉及与锻造供应商密切合作。 “我们能够将我们业务的三个基本要素结合在深孔钻井和相关的工具开发中,专业的特殊钻孔生产以及我们的大容量转向和无聊能力。然而,在客户心中最有影响力,是安全的我们的曲目与其他蓝皮芯片客户在加工上用于超高功能和苛刻应用的非常困难的合金材料。“ 9月份进行了初始化的审判,涉及加工第一个合金钢自由发放的锻造成分,总长度为2,200毫米,重量高达800千克,其在粗糙转动和热处理条件下供应。 在成功的加工业务之后,需要三个月的时间来进行评估,其中包括对Mollart业务的严格,全面审计。在圣诞节之前,这是样品部件的生产,导致第一个涉及每周两部分的生产批次的问题。 在Mollart的Weiler E90 CNC车床上加工6米的床上长度,每个高成本的锻造都必须通过Mollart工程师完全资格,以确定热处理没有变形,使其在转动和钻孔时会完全清理。 锻造坯料基本上是具有喇叭形端的管,锥形的50mm厚的凸缘,在锥形形状的口处,它合并到必须成形为160 mm的涡轮轴的主体中直径。主要孔径为来自凸缘端的84毫米,距1,800毫米,进一步的孔44毫米,总深度为1,900毫米。 然后重新定位该部件,并将70mm Dea的孔沉入96mm Dia。在必须加工的轴的圆锥形端部还有一系列步骤,锥体和内/外锥形。目前,整体生产时间在每轴40小时内运行。 作为合同的一部分,Mollart的工程团队开发了一个特殊的喷射器钻头,墨盒和插入,设计以生产主84 mm孔,以及孔底所需的特殊圆锥形。