Edgecam Brand Manager John Buehler表示,新开发的添加剂蕾丝周期被设计成在层逐层构建几何形状,沉积粘附在母材上的连续熔融珠子。

“使用相同的直观对话框接口作为所有其他Edgecam循环,附加鞋带不仅提供了使用各种CAD实体的能力,而是使用户能够确定众多控制类型,例如花边角度,饰面通行证数量和底切模式,”他解释道。

总共,Edgecam 2019 R1包括大约30个个别增强功能。例如,注意需要产生快速刀具,以降低生产成本,EDGECAM 2019 R1对其加工发动机引入了三种修改,使转动和铣削操作效益。这里,在编辑移动角/索引命令时,再生时间已经减少了大约20%。

“响应客户反馈,波形加工算法已经增强以减少处理时间,”Buehler说。 “先前,当使用小步进时或使用窄频道和严重弯曲区域的部件时检测到性能瓶颈。制造商现在将注意到平均时间节省15%至60%,这取决于组件的复杂性及其循环参数。“

并且,由于EDGECAM的加工发动机的改进方式产生数据,加工大型复杂组件现在更快,通过软件计算刀具路径内的棱镜几何形状的方式实现了结果。

新开发的分离循环可用于转动客户,满足单个周期的需求,不仅执行分离刀具路径,而且在相同的操作期间将反向边缘进行衰减。

同样,对于转动客户来说,已经将上切割功能添加到结尾循环中。这使得能够与Sandvik Coromant的Coroturn Prime工具和插入一起实现高生产率整理。沿下剪切修改器旁边,上切割功能反转刀具路径的方向,以利用Coroturn Prime插入几何形状。

在粗匝周期中发现,库存滞后功能已得到增强,以在退出切割时提供更大的刀具路径控制。包含跳动角和跳动长度意味着刀具路径可以修剪到特定于用户的需求。

“螺纹转动和完成沟槽周期都受益于其他转弯命令中的功能,”Buehler说。 “安全距离修饰符已添加到螺纹转向周期中,在线程刀具路径的起始位置提供更准确的控制。此外,使用新开发的开始和结束延伸修饰符可以更加紧密地控制表面槽刀具路径。“

Buehler说,虽然Edgecam检查不到两岁,但它继续快速增长,而Edgecam 2019 R1将其添加了13个增强功能。

“首先,正在切换产品背后的数学大脑以使用我们的母公司六角形提供的PCDMIS Fit库,”他解释道。 “所有几何拟合计算,如测量偏差和GD&T值,现在使用更高级别的认证和批准的算法。

“而且,我们已经介绍了更多的定制,”Buehler继续。 “在过去,用户必须接受标准测量报告,但现在他们可以开发自己的软件插件来个性化它,以及通常以雷尼绍或M&H格式开发自己的探测罐头周期。”

可以更轻松地管理探测功能,因为所有命令都会自动在单独的图层上创建。

“此外,在实体模型几何形状不正确的情况下,或者模型不可用,新手动功能意味着仍然可以检查一个地区,”Buehler说。

通过用户反馈,特定的探测功能现在与旋转实心面一起工作,并且反馈还可以包括轴偏转的评估。

“对该区域的最终增强提供了两种新的输出变体,即工作偏移功能:类型和轴,”他说。 “这些提供更大的控制和更详细的检查程序,同时通过NC网关与机床通信。”

孔循环现在具有额外的碰撞检查。虽然许多版本已经到达了严格的检测 - 例如被重定向的刀具路径,以避免夹具 - Edgecam 2019 R1现在检查一个孔是否被夹具的任何部分阻碍。在存在这样的碰撞的情况下,系统消除钻取位置并警告用户。

最后但并非最不重要的是,“Gouge Check Gap”已被添加到倒角周期中,以便在刀具路径上进行更严格的控制。具体地,现在可以排除可能潜在地与锥形工具的凹槽接触的相邻特征。