本公司表示,凭借智能发电机(IPG)数字技术,EDM机器提供超细表面饰面(RA 0.1),可提高达20%的切割速度。

几个“专家”系统进一步优化了IPG的切割性能,尤其是在进行要求苛刻和具有挑战性的应用时。例如,功率专家监视器并更改具有可变高度的机器部件所需的功率水平。该系统以高切割速度保护零件免受不稳定的条件。同时,系统控制完成操作期间的火花参数,以在可变高度部件上提供高质量的表面饰面。该能力最大限度地提高了部分饰面,并减少了对二级工作台的需求。

无论工件高度,另一个专家系统 - 线专家 - 用于控制线磨损并从各个方向实现连续几何精度。

对于部分轮廓精度,Profil-Expert自动适应加工参数和用于粗糙和脱脂通道的切割路径,以控制精细细节,确保±2微米的定位和轮廓精度,而锥形专家技术从0到30°切割角度(45 °作为一个选项)到最大Z高度。

即使当锥角变化时,锥形专家实时校正Z参考位置的偏移。锥角平均在10秒内保持在10秒内,在整个锥度切割过程中提供锥度精度和几何参考精度。

机器上的固定桌子提供刚性和稳定性,可确保加工重工件时的准确性。此外,集成的温度调节系统在±0.2°C的温度范围内保持温度,这在长时间内保证了可重复性。然而,在环境温度可能在全天变化的机器商店中,热稳定性选项提供额外的温度控制保护层,从机器轴上的热效应提供了额外的温度控制保护。

CUT P机器还具有GF加工解决方案的碰撞保护技术,X,Y,U,V和Z轴,这可以防止潜在的机器损坏,并消除了昂贵的下降时间和维护,即使在3米/分钟的最大轴线行驶速度。

基于Windows 7的AC Cut HMI 2计算机上的用户界面简化了文件管理,并通过19“触摸屏和最新的I7 CPU技术最大化了操作效率。该系统还支持直接编程控制以及带有其内置Agiecharmilles CAM Easy CAD / CAM软件的导入CAD / CAM文件。此外,EDM系列已准备好,为Industy 4.0提供Econnectivity功能,将机器连接到更大的商店管理系统,以有效监控和提高机器利用率。

新的自动化解决方案,包括自动块管理(ASM),自动块焊接(ASW)和雷尼绍探测系统,在灯光生产环境中将处理时间降低到20%。此外,剪切P系列350和550可以与机器人相容,例如系统3R Workpartner 1+,其自动加载和卸载单机或双机自动化单元内的零件。

该机器可以处理范围小于1毫米高达800毫米的零件,重达6,000千克。载有超过600个专用,预先编程的切割过程。