持续需求从精细材料精确地组装的高价值产品,如智能手机和可穿戴技术,需要电子制造商以高精度检查大量脆弱和小型化组件

例如,智能手机的塑料镜筒可以具有7mm的部件直径,并且它们产生的公差可以是1-2微米的耐受性。

这些组件的精确几何形状具有重要意义,因为未对准会导致相机图像扭曲并严重影响客户的产品体验。对于许多应用,质量采样足够,但必须检查镜头组件的每个部分以确保完美的质量。

具有第一个术语长度测量精度为.28微米,Leitz PMM金 - 具有“P”精度 - 是六角形生产的最准确的计量机器。

新机器的光学检测大约需要五分钟才能检查镜筒从开始完成,不需要人力介入部分超出零件的定位,并且在测量期间不接触脆弱的组分。除了支持更快的测量过程之外,其非接触式探针对几何体中的偏差特别敏感,这对于验证精密组件的质量至关重要。

例如,最多需要七种不同的材料层来生产单个智能手机摄像机镜头,因此即使在表面质量方差差异也会大大改变结果。

相比之下,传统上用于检查精致电子部件的轮廓计,例如智能手机相机镜头,通常会在测量期间变形组件,并且需要每份20到30分钟的承诺进行检查,因为由于严格的零件定位要求,需要检查。

在高度准确的同时,额外的轮廓仪的限​​制是它只能用于最终质量检查,而可以在需要的每个阶段引入非接触式检查。

Svenja Schadek,产品经理说:“作为世界上最大的CMM提供商,六角形在产品团队中有重大经验,以应对制造商的需求,因为他们导航新的挑战以生产力和质量。

“通过综合研发努力,我们开发了一种CMM,具有非常高的精度和较小的足迹,使我们的客户可以将最新的消费品带入更快的市场,并通过采用严格的,高采样率检验对其制造流程的信心更大信心。“

在光纤和低力触觉检查工具之间轻松切换的能力是Leitz PMM金的强度,因为在不使用STYLI的情况下,可以难以实现具有深度裂缝或细节特征的组件的精确测量。

新型CMM提供的低力触觉探测能力确保精密表面保持完整,而光学传感器支持快速检测的性能而无需接触部件。 CMM的全自动传感器交换系统使用户能够在这些探头和传感器头之间轻松切换,并在测量不同部件特征的混合时提供无缝过渡。

特别是对于超高级精密制造,Leitz PMM Gold比竞争机器小30%,可节省宝贵的占地面积。全球可用于今天,CMM的独特功能也非常适合电动汽车精密齿轮的高精度检查,以及其他精密部件和仪表和塑料架的校准。

有关更多信息,请访问: //HexagonMI.com/Leitz-PMM-Gold