两者都带来了全面的机器和后处理器数据库,使它们与许多不同的制造商的机器完全兼容。但是,如果不支持特定机器,则机器设置实用程序允许配置定制机器类型和后处理信息。 Radtube提供了一个参数管形状库,简化了切割管材料的创建。参数孔形状库是指鸭尾,夹子和钥匙孔等专业关节功能。 Radan的嵌套功能通过为每个零件创建单个程序,帮助用户在单个管道或部分上嵌套多个部件,然后模拟和检查切割路径。先前的加工部件可以嵌套在多个管中,其中每个嵌套管可以被处理以形成完整的NC程序,以获得最大的产量和最小材料浪费。 使用Radm-AX,切割操作通常分为外部饰边 - 部分 - 和内部装饰的外部形式,其代表待加工的内部切割和其他特征。虽然可以自动生成基本刀具路径,但也可以手动创建和精制它们。用户完全控制了如何处理每个内部和外部修剪。还可以对切割喷嘴的朝向它成角度,或者如何处理夹具和夹具特征的刀具路径。 Radm-AX提供许多处理灯具的方法,包括从外部文件导入它们并手动重新定位它们,或者使用夹具设计实用程序在钣金中创建支撑夹具。 Radtube和Radm-AX中的刀具路径验证和仿真在切割开始时消除了令人讨厌的惊喜。完整的实体刀具路径仿真显示了喷嘴的角度,因为它在零件周围移动时,提供有关机器头移动或可访问性是否可以特定移动的即时反馈。检测到的任何碰撞都会在模型和屏幕上突出显示,可以自动手动编辑或纠正。一旦刀具路径已经完全验证和优化的Radtube和Radm-AX,快速生成可靠的NC代码。其他软件功能有助于减少机床磨损,同时确保饲料和速度在作业上保持。