购买削减油的成本,维持和处理切削液以及污染的伤员处置是评估机器的运营成本时的重要因素。据估计,在大规模生产基地上,冷却润滑剂可以占制造成本的近20%。 重新思考生产方法的机会对英国经济的增长预测和改善了英国制造业产出来说从未如此至关重要。采用Bielomatik MQL技术的公司具有更具成本效益的运营,通过生产力的主要改进 - 切割循环时间已经减少,更好的产品饰面,急剧减少,丢弃金属所需的割油性和处置成本的急剧减少由于它几乎没有油,因此很低。 通过这种好处,并使公司真正兴趣切换到MQL技术的机会,在没有重大投资的情况下,在现场评估核心福利的机会已经介绍了其MQL试用程序 Bielomatik Mobile Trail套件包含快速和轻松连接到机床所需的所有组件。基于流行的Bielomatik单通道系统的单位提供独立的手持终端,可以在不耗时的连接到机器控制单元的情况下进行测试。 典型的“湿润”加工操作可以根据应用使用10至10,000升/小时的润滑剂;虽然循环回收,由于天然浪费作为气溶胶喷洒到大气中并粘附到锻生,但总损失可以量到3至15升/小时之间。 Bielomatik MQL系统油耗可显着降至100至150毫升/小时之间。除了减少所用润滑剂的数量外,任何机器车间都可以从更容易处理金属切屑和改善的机器性能,特别是生产时间的更容易处理的任何机器店。另一个重要特征是,在组件口袋中,消除了近干加工冷却剂​​的携带,从而帮助在操作之间的更快的处理时间。 有关Bielomatik试用程序的更多信息,请联系Jim Hughes 01480 408500或电子邮件[email protected]